加工中心对工件进行加工主要是通过刀具实现的，所以操作者对刀具主要种类的了解和选择就尤为重要，今天我们就给大家具体介绍一下数控加工中心的刀具种类，以及操作时选择刀具的注意事项，希望对大家有所帮助。
加工中心的刀具种类很多，通常可按照以下方法进行分类：
一、从制造所采用的材料分类
可分为：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、超硬刀具。
二、从结构上分类
可分为：（1）整体式、镶嵌式。镶嵌式刀具可分为焊接式和机夹式两种。机夹式根据刀体结构不同，也可分为可转位和不转位。
（2）减振式、内冷式。内冷式即切削液通过刀体内部由喷口喷射到刀具的切削刃部，起到冷却刀具和工件，并冲走切屑的作用。另外，还有特殊型式刀具，如复合刀具，可逆螺纹刀具等。
三、从切削工艺上分类
可分为：（1）铣削刀具，包括面铣刀、立铣刀、模具铣刀、键槽铣刀、鼓形铣刀等；
（2）孔加工刀具，包括了钻孔刀具、扩孔刀具、铰孔刀具、镗孔刀具等。
作为加工中心的切削部分，刀具要承受很大的切削力和冲击力，并受到工件的剧烈摩擦，产生很高的切削温度，因此加工中心刀具的选择至关重要，要根据机床的加工能力、工体材料性能以及切削用量等多方面考虑。
所以我们挑选刀具的主要原则是：
1、材料刚性好(特别是粗加工刀具)，硬度精度值较高，抗振能力强，热变形小。
2、刀具互换方便简洁，便于操作时快速换刀。
3、使用寿命长，性价比高，切削性能稳定可靠。
4、刀具的尺寸适中，便于操作调整，减少换刀时间。
5、具备断屑或卷屑功能，以利于切屑的排除。
6、整体系列化、标准化，方便操作者编程和刀具管理。
总之，选择加工中心刀具是一个比较复杂的事情，如何根据实际情况进行正确选用，是编程人员必须掌握的。只有对加工中心刀具结构和选用有充分的了解和认识，在实际工作中才能灵活运用，提高工作效率。